“全服务产业链”是大略公司独有的服务模式，而艺术工厂的设立造就了大略公司的先进制造能力，让“创意设计+高新技术+先进制造”成为公司快速发展的强劲驱动力。

12月，大略公司“项目经理训练营”资格班成员及部分新同事从深圳总部走进位于东莞的工厂，深度感受生产制作全貌。此行是本年度项目经理训练营的最后一个环节——实习课，旨在让各位准项目经理深刻理解“创意、设计、工程”三维一体的全服务产业链项目运行模式，更好地运行项目、服务客户。

专业专注
锻造现代化制造能力
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步入工厂大门，“大略之大在于人”的企业形象墙映入眼帘，作为大略公司全服务产业链的重要环节，对设计成果转化的专注也锻造了工厂现代化的制作能力。从液压折弯、激光切割、钣金焊工，到喷漆、丝印，再到组装……流水线式的生产流程与先进的制造设备完整展现在大家面前，工序之间环环相扣，不同班组紧密配合。

激光切割

液压折弯

站在繁忙的生产线旁，学员们看到工厂同事们操作机器不停将钢板折弯、切割，另一侧，焊接工人正有序作业。

刮灰打磨

钣金焊接

焊接前准备

平时工作中虽与工厂同事沟通密切，但亲身体验生产制作的全流程仍给各位学员留下了深刻印象。除了提供高效率、高品质的制作，工厂负责人还详细向学员讲解了配套的安装及维护服务。

安装实景

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门类繁多
满足客户多样化需求
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导视生产全设备及工艺流程参观结束后，大家参观并体验了样品展示间及工厂的其他制作业务。样品间展示着功能、造型、工艺各异的导视牌成品，涵盖了医院不同场景下导视指引需求的各式类型。

样品间一角

除了传统的导视系统制作工程，玻璃钢工艺在各类医院尤其是妇儿医院落地应用广泛且频繁，为医院空间增添了充满趣味与互动的文化特色。

参观泡沫雕塑模型

以喷绘工艺为代表的空间场景，助力医院特色氛围营造。

本次课程活动，特别安排了手工体验环节，大家亲手进行标牌信息内容的贴膜制作，感受这一工艺环节的细节与难点，对实际工作中的产品制作及安装维护有了更为深入的理解。

大略公司一直践行以项目运行为中心的发展战略，项目经理是主导项目运行的核心力量，因此公司一直非常重视对人才的培养，通过以老带新、专题培训、工厂实习、考核答辩、论文研讨等多种方式不断提升项目经理水准，为客户提供更高价值的服务。